產品名（míng）稱：F-PPR玻纖複合管

規（guī）格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原料選（xuǎn）用：韓國曉（xiǎo）星（xīng）+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外（wài）或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式：熱熔（róng）連接（jiē）（熱熔安裝完（wán）成後必須試壓防隱患）

產品簡介

F-PPR高性能玻（bō）纖複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層（céng）為玻纖增強複（fù）合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中間層實現管道增（zēng）強，降低線膨脹（zhàng）係數的效果，外層PP-R便於同傳（chuán）統PP-R管件進行熱熔（róng）承插連接。通過三層複合（hé），形成可靠地給水管道係統。這種新（xīn）型（xíng）管道具（jù）有高強度、高（gāo）韌性、高剛度、低線性膨脹（zhàng）係數的“三高一低”特性，彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱（rè）水管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益（yì）補充（chōng）。執行標準：CJ/T258-2007

產（chǎn）品特點

1、線性膨脹係（xì）數低，與鋁（lǚ）塑複合管接近，徹底解決了塑料管道的（de）伸縮（suō）難題（tí）。

2、管材剛度高，尺寸穩（wěn）定性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀（guān）。 　　

3、耐（nài）靜壓（yā）強度顯著提高，在同等使用條件下，同（tóng）等規格的複合管材所能（néng）承（chéng）受（shòu）的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路（lù）係統的安全係數。 　　

4、韌性好，低溫抗衝擊性（xìng）能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合（hé）用（yòng）作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件（jiàn）進行連接（jiē），配件齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的（de）優良的光潔度和衛生（shēng）性能，可放心用作給水係統。

運用範圍

1、民用建築的給水係統        

2、空調設備（bèi）用（yòng）管網

3、純淨水、飲（yǐn）料及乳品等工（gōng）業用水（shuǐ）係統

4、化工、石化，如輸送個類（lèi）腐蝕（shí）性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝（zhuāng）步驟

1、切（qiē）割：切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切（qiē）割一般使（shǐ）用（yòng）管（guǎn）子剪或管道切割機，必要（yào）時可（kě）使用鋒利的（de）鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛（máo）邊和毛刺。

2、清潔：使用潔（jié）淨抹布清潔管材和管件的（de）焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管（guǎn）件連接端麵必須清潔、幹（gàn）燥、無油汙。

3、劃線：按表1規定的熔接（jiē）深度在管（guǎn）材上（shàng）劃線：

4、加熱（rè）：熱熔機加熱後，將管材和管件（jiàn）無旋（xuán）轉地插入熱熔模頭，管（guǎn）材達到劃線位置時（shí）停止：

5、焊接（jiē）：達到（dào）加熱時間後（hòu），管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷（lěng）卻時間停留。

注意：

同種材質（zhì）的給水聚丙烯（xī）管（guǎn）與管配件之間（jiān），應采用熱熔連接，安裝（zhuāng）應使用專用熱熔工（gōng）具（jù）。強調暗敷牆體，地坪麵層內的（de）管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌（qiàn）件（jiàn）的聚丙烯（xī）管件作為過渡，該管件與（yǔ）塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用（yòng）絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力（lì）為管道係統工作壓力的1.5倍（bèi），但不（bú）得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行（háng）

3、水管試壓之前，對管道應（yīng）采取安全（quán）有（yǒu）效的固（gù）定和保護措（cuò）施，但接頭（tóu）明露

4、水（shuǐ）壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓（yā）管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓時間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至試驗壓（yā）力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格