400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連接處(chù)的強度,使產品的承壓性能(néng)有了(le)質的飛越,承壓能(néng)力(lì)好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複(fù)合(hé)管在鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極(jí)大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技(jì)術:本產品使用的(de)焊接工具(jù),采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障(zhàng)了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔(gé)絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內(nèi)處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管(guǎn)道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用(yòng)首選管道(dào)。
3、家裝太(tài)陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須使端麵垂直(zhí)於管軸線。管材切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時(shí)可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊(hàn)接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱(rè)熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定(dìng)支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢(jiǎn)查(chá)
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格