400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區(qū)需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態(tài)管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的(de)強度和更穩(wěn)定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝(zhuāng)使用(yòng)時無(wú)明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優(yōu) 由於(yú)管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩(liǎng)層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(biàn)(管道中(zhōng)金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易(yì)受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘(yú)均應采用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的(de)技術(shù)措(cuò)施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到(dào)卷削器(qì)的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部(bù)位的鋁層完(wán)全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部(bù)位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格