400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣(qì)含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度(dù)低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出(chū)來,因(yīn)而氧氣會透過管道表麵進入管道(dào)中的水裏,在高溫(wēn)換(huàn)熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中(zhōng)釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程中性能(néng)不會降(jiàng)低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小(xiǎo)到管道外徑(jìng)的5倍(bèi),使其(qí)鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩(mó)擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢(gòu);
8、散熱性(xìng)能好(hǎo),導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地暖(nuǎn)打壓流(liú)程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱管中的氣(qì)體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是(shì)否(fǒu)有(yǒu)滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力(lì)表。 10分(fèn)鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖(nuǎn)壓力測(cè)試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣體充滿時檢測管道密封性(xìng)。
2)當空氣(qì)壓(yā)縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓(yā)≤0.05MPa為合(hé)格(gé)。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物(wù)內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道(dào)係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真(zhēn)毛纖維(wéi)或膠皮做底(dǐ)襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向(xiàng)下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢(màn)注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試(shì)驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否(fǒu)掉,判斷有(yǒu)無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。