400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態複合管(guǎn)
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管和(hé)金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和(hé)金(jīn)屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道(dào)應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗(kàng)紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保(bǎo)持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬(shǔ)層的存在容易(yì)被(bèi)探測)。
運(yùn)用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施工(gōng)中應加以(yǐ)保(bǎo)護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能(néng)重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不(bú)得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要(yào)求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密(mì)性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格