400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉(xiǎo)星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性(xìng)、密(mì)封(fēng)性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空(kōng)氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了管材(cái)的衛生性能。
4、耐(nài)靜(jìng)壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安(ān)全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道(dào)中金屬層的存在(zài)容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以(yǐ)免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在(zài)一定(dìng)低(dī)溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外力(lì)部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍(bèi),但(dàn)不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技(jì)術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管(guǎn)材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材(cái)和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同(tóng)時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中進行加熱 。
注(zhù)意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一(yī)體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格