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產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐蝕對象。由(yóu)於(yú)水裏的(de)氧氣含量是與(yǔ)水溫有關(guān),溫度高則含氧率低(dī),溫度低則含(hán)氧率高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由於溫度變化(huà)而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管(guǎn)道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是(shì)將(jiāng)這一技術應用到管道(dào)中,延(yán)長係統的使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲半(bàn)徑可以小到管(guǎn)道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體(tǐ)能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽(shòu)命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內(nèi),延長係統的使用壽命。
注(zhù)意(yì)事項地暖的工作壓力(lì)不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱(rè)管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各(gè)環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提(tí)升至工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲(shèn)漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封(fēng)性(xìng)。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓(yā)力(lì)表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包(bāo)括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送(sòng)或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的(de)氣路等管道(dào)係統。
地暖係統地麵(miàn)結構配置(zhì)
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底(dǐ)襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為(wéi)改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保(bǎo)溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的(de)1.5倍(bèi),且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的(de)防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行(háng):
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後(hòu),進(jìn)行水(shuǐ)密性檢查。
3、采用手(shǒu)動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。