400-188-9511
產品簡介
在采暖(nuǎn)係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命,采暖係統中的鍋爐,散(sàn)熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中的氧氣會(huì)由(yóu)於溫(wēn)度變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透過(guò)管道表麵進入管道(dào)中(zhōng)的水裏,在(zài)高溫換熱表麵如(rú)家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬(shǔ)產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料(liào)包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延(yán)長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管道可(kě)安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其(qí)彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管(guǎn)道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴(kuò)展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能好,導熱(rè)係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長係(xì)統的使用壽命。
注意事項(xiàng)地(dì)暖的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的(de)1.5倍,可以取不低於4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設(shè)固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測(cè)試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣(qì)體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要(yào)求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物(wù)的冷(lěng)熱水係統,包括集中供(gòng)熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及(jí)輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供(gòng)水係統(tǒng);
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送(sòng)的氣路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石(shí)混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡(kǎ),耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕(jué)熱量(liàng)向下輻(fú)射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對試(shì)壓管道(dào)和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行(háng)水壓實驗時,應采取可靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的(de)壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。