規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層(céng)為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣(qì),保(bǎo)持管道係統內的水流介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製(zhì)管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的存在容易(yì)被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央(yāng)空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切(qiē)管時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切割機按照(zhào)施工尺寸切(qiē)管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削(xuē)管材(cái):將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管(guǎn)材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中進行加(jiā)熱 。
注意:
複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插(chā)連(lián)接(jiē)形(xíng)成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與(yǔ)同材質的PP-R的管件進行(háng)熱(rè)熔連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格