400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓(hán)國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓(yā)防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具塑料管(guǎn)的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有(yǒu)更高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖(nuǎn)通(tōng)領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優
3、由於(yú)管道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探(tàn)測)。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染(rǎn)物的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外(wài)力造成機械(xiè)損傷。在暗(àn)敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍(bèi),但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛刺器(qì)去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和(hé)管(guǎn)件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意:複合(hé)管材可(kě)用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求(qiú)在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓(yā)力(lì)下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格