產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原(yuán)料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同(tóng)時兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持(chí)管道係統內(nèi)的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道(dào)改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應(yīng)加以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或(huò)陽光(guāng)直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋暗敷(fū)布管時必(bì)須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間(jiān)與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切管並清理端口:用專用切割(gē)機按照施工(gōng)尺(chǐ)寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出(chū)料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管(guǎn)件(jiàn)同時無旋(xuán)轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態(tài)管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:
複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對(duì)管道(dào)應采取(qǔ)安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同(tóng)時將管(guǎn)道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位(wèi)是否(fǒu)有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格