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產(chǎn)品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中(zhōng)的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的(de)氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則(zé)含氧率(lǜ)低(dī),溫度低則含氧率(lǜ)高(gāo)-即溶解於水中的氧氣會由(yóu)於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣(qì)會透過管道表麵進入(rù)管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產(chǎn)生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食(shí)品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食品的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一技術應用到管道(dào)中,延長(zhǎng)係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條(tiáo)件下,管道可安全(quán)使用50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌(rèn)性,其(qí)彎曲(qǔ)半徑可以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便(biàn)經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的(de)環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結(jié)垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內(nèi),延長係(xì)統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中的氣(qì)體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍保護。 在現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同(tóng)時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包(bāo)括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁(bì)板及輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用的純(chún)淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地(dì)毯(tǎn)。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地(dì)麵龜裂(liè):
◆塑料(liào)管卡:采用材(cái)質為改(gǎi)性聚丙烯(xī)的(de)管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應(yīng)按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將(jiāng)管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手動(dòng)壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力(lì)是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。