產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓(yā)防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態(tài)管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安(ān)全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用(yòng)削皮(pí)器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中(zhōng)金屬層的存在(zài)容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事(shì)項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一(yī)定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照(zhào)射易老化(huà)降解,安裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其(qí)餘均應采用(yòng)熱(rè)熔連接(jiē),使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變(biàn)形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓(yā)力(lì)為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得(dé)小於(yú)1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工(gōng)作壓(yā)力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試(shì)壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除(chú)切(qiē)割麵毛(máo)刺。
2) 卷削(xuē)管材(cái):將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷(juàn)削,管材端麵應(yīng)接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和(hé)管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意(yì):
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前(qián),對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格