產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管(guǎn)的衛生(shēng)性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具(jù)有(yǒu)更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能(néng),並(bìng)具有防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安(ān)裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持(chí)管(guǎn)道係統內的(de)水流介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與(yǔ)PPR管(guǎn)件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶(dài)來方便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度(dù)低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下(xià)存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均(jun1)應采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明(míng)裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷(lěng)水管試(shì)壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器(qì)的卷(juàn)削(xuē)孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑(xiè)旋出(chū),直至將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑(sù)鋁穩態(tài)管專(zhuān)用模頭中進行加熱 。
注(zhù)意:複合管(guǎn)材可用(yòng)PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接(jiē)前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小(xiǎo)時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格