400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高(gāo)溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融塑料(liào)管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封(fēng)性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩(wěn)定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能(néng)優
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外(wài)安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應(yīng)加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢(màn)切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在戶外或陽光直射處必(bì)須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式(shì)外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫(cuò)刀或專用除毛刺(cì)器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出(chū)料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行(háng)加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插(chā)連(lián)接形成(chéng)管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質(zhì)的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲漏(lòu)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格