產品名(míng)稱(chēng):PPR塑鋁穩(wěn)態管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或(huò)低溫地區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使(shǐ)用時無(wú)明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為(wéi)合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保(bǎo)持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道中金屬層的存(cún)在容易(yì)被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中央空(kōng)調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標(biāo)出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光(guāng)直(zhí)射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時(shí)必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理(lǐ)端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削(xuē)器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻(yún)的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔(róng)接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:
複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內(nèi)管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般要求在管道(dào)連接安(ān)裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采(cǎi)取安全有(yǒu)效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓(yā),升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加(jiā)壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格