產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連(lián)接(熱熔(róng)安(ān)裝完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘(zhān)接劑複(fù)合而成。它(tā)融塑(sù)料管和金屬管的優(yōu)點於一(yī)體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優 由於管道中間層為合(hé)金鋁(lǚ)層。
3、杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道中(zhōng)金(jīn)屬層(céng)的存在容易(yì)被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散(sàn)熱器(qì)連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除(chú)毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻(yún)的鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部(bù)位(wèi)的鋁(lǚ)層完(wán)全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加(jiā)熱 。
注(zhù)意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措(cuò)施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後(hòu),進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接(jiē)頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格