產(chǎn)品名(míng)稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫(wēn)材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質(zhì)不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強度高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前(qián)用專用(yòng)削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道中金屬層(céng)的存在容(róng)易(yì)被探測)。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管(guǎn)道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗(àn)敷布管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸(cùn)切管,並用(yòng)專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷(juàn)削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩(wěn)態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安(ān)裝24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓(yā)一(yī)小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格