400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器(qì)采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基(jī)礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘(zhān)接劑(jì)複(fù)合而成。它融(róng)塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同(tóng)時兼(jiān)具(jù)塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜(dù)絕(jué)氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑(yì)製(zhì)管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中(zhōng)央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓(yā)、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受(shòu)紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管(guǎn)或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接(jiē),使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍(bèi),但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前(qián)用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管(guǎn)試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格