產品簡介

在（zài）采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表（biǎo）麵，降低係統壽命，采暖係統（tǒng）中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是（shì）與水溫有關，溫度高則含氧率（lǜ）低，溫度低則含氧率（lǜ）高-即溶解於水中的氧氣會（huì）由於（yú）溫（wēn）度變（biàn）化而吸收或分（fèn）離出來（lái），因而氧氣會透過管（guǎn）道表麵進入管道中的水裏，在高溫換（huàn）熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包（bāo）裝塗（tú）覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長（zhǎng）係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱（rè）性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特（tè）點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到（dào）管道外徑的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸（shū）送流體能力比同管徑金（jīn）屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好（hǎo），使用壽命（mìng）長； 

6、良好的環境適（shì）應性，抗劃痕擴展性能優（yōu）異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點（diǎn），阻（zǔ）隔氧（yǎng）氣進入（rù）管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項（xiàng）地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍（bèi），可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意事項（xiàng）： 

1）地暖打（dǎ）壓應清洗加熱（rè）管並查看鋪設固定情況，為係（xì）統工作壓力的1.5倍（bèi）。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度（dù）應緩慢（màn）並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿（mǎn）水後（hòu）首先要檢查各環路（lù）密封（fēng）性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力（lì）提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環（huán）路（lù）是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合（hé）格。 

4）冬天進行水地暖壓力測（cè）試時記得做好管道防凍保護。 在現（xiàn）場不能滿足水（shuǐ）壓測試條件時（shí）可進行氣壓測試（shì），以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓（yā）測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓（yā）力提（tí）升至規範要求壓力時，穩（wěn）壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板（bǎn）、壁板及輻射（shè）采暖係統;

3、可直（zhí）接飲用的純淨水供水係統;

4、中央（yāng）(集中)空調係統;

5、輸送或排（pái）放化（huà）學介質等工業（yè）用管道係統。

6、用（yòng）於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係（xì）統地麵結構配置

◆地麵（miàn）裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材（cái）料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒（lì）徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓（yā）載荷（hé），防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材（cái）質為改性聚丙烯的管卡（kǎ），耐脫拔力（lì）>15N； 

◆采暖（nuǎn）管：采用龍越（yuè）公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采（cǎi）用無紡布鋁箔（bó）地暖專用反（fǎn）射（shè）膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於（yú）20mm： 

◆邊角膨脹材料（liào）：采用高發泡聚乙（yǐ）烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保（bǎo）護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍（dòng）措施。 步驟流程水壓試（shì）驗應（yīng）按下（xià）列（liè）步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空（kōng）氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升（shēng）壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗（yàn）壓（yā）力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲（shèn）漏合格。