400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則(zé)含氧率低,溫度低則(zé)含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的(de)氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來(lái),因而氧氣會透過管道表麵進入管道(dào)中的水裏,在高溫換(huàn)熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用(yòng)食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管道(dào)中,延長(zhǎng)係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產品特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可(kě)安全使用(yòng)50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦(cā)損失小,管道的輸送流體能力(lì)比(bǐ)同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性,抗劃痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是(shì)由分水器注入,注(zhù)水速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後(hòu)首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後(hòu)觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做(zuò)好管道防(fáng)凍保護。 在現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓(yā)測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一(yī)樣也是通過分水器逐(zhú)漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要(yào)求(qiú)壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調(diào)係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送(sòng)的氣路等管道(dào)係(xì)統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石(shí)等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚(jù)丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射膜,杜(dù)絕熱量(liàng)向下(xià)輻射:
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高(gāo)發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料(liào),厚度不(bú)應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和構件采取安(ān)全有效(xiào)地固定和保護措施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時,應采取可(kě)靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將(jiāng)管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是(shì)否掉,判斷有無(wú)漏(lòu)水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。