產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度(dù):0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑(sù)鋁穩態(tài)管(guǎn)是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁(lǚ)在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具(jù)有更(gèng)高的強度和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數(shù)是普(pǔ)通PP-R管(guǎn)的1/5,接(jiē)近(jìn)於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能(néng)、衛生性能、抗紫(zǐ)外線性能優 由於管道中間層為合(hé)金鋁層。
3、杜絕(jué)氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的(de)水(shuǐ)流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均(jun1)勻剝去(qù)最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可(kě)探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染(rǎn)物(wù)的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機(jī)械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位(wèi)置,以免二(èr)次(cì)裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要(yào)當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模(mó)頭中進行加熱 。
注意(yì):
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲(shèn)漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格