產品簡介（jiè）

在采暖（nuǎn）係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率低，溫（wēn）度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫（wēn）度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家（jiā）用鍋爐（lú）、分（fèn）水器和（hé）散熱片中釋（shì）放（fàng），與金（jīn）屬產生化學反應，造成腐蝕（shí）。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長（zhǎng）食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長（zhǎng）係統的使用壽命（mìng）。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產（chǎn）品特點

1、在正常使用條件（jiàn）下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設（shè）時方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使（shǐ）用壽命長； 

6、良（liáng）好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內（nèi）壁光滑（huá），不易結（jié）垢； 

8、散熱性（xìng）能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低（dī）滲氧率的特點，阻隔氧氣進入管道內，延（yán）長係統的使用壽命。  

注（zhù）意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍（bèi），可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓（yā）流程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管（guǎn）並查看鋪設固定情況，為係統（tǒng）工作（zuò）壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出（chū），係統（tǒng）充（chōng）滿水後首先要檢（jiǎn）查各環路密封性。 

3）搬動（dòng）打（dǎ）壓機（jī）緩慢升壓，當壓力提升（shēng）至工作壓力時，穩壓5min，再次（cì）檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表（biǎo）壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測（cè）試時記得做好管道防凍保護。 在（zài）現場不能滿足水壓測試條（tiáo）件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測（cè）試步驟和要點。 

1)氣壓（yā）測試通常采（cǎi）用空氣（qì）壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐（zhú）漸加壓往（wǎng）裏灌氣，當（dāng）環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮（suō）機壓力提（tí）升至規範要求（qiú）壓力時，穩壓5min，同（tóng）時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集（jí）中供熱係（xì）統;

2、建築物內的采暖（nuǎn）係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳（chuán）送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果（guǒ）使用地毯，宜采用麻（má）紡纖維做底襯，不宜使（shǐ）用真（zhēn）毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜（yí）小於（yú）50mm：

◆鋼絲（sī）網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混（hún）凝土層的抗壓載荷，防（fáng）止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的（de）管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射（shè）： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚（jù）苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓（yā）步驟

1、水壓試（shì）驗之前，應對試壓管（guǎn）道和構件采取安全（quán）有效地固（gù）定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應（yīng）不（bú）小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實（shí）驗時，應采取可靠的防凍措（cuò）施。 步驟流程水壓試驗應（yīng）按下列步驟（zhòu）進行：

 1、經分水器緩慢注（zhù）水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密（mì）性檢查（chá）。

 3、采用手動壓力泵緩慢（màn）升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停（tíng）壓（yā），穩壓1h，觀察壓力表看壓（yā）力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩（wěn）壓1h後（hòu），補壓至規定（dìng）試驗壓（yā）力值，15min內的壓力降不超過（guò）0.05Mpa無滲漏（lòu）合格。