400-188-9511
產品名稱(chēng):交聯聚乙烯 PE-Xb
規(guī)格型號(hào):Φ16-Φ25
產品顏色:五(wǔ)彩(cǎi)係列 / 鍍(dù)晶係列(liè)
原料選用:康(kāng)斯坦普(pǔ)
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚乙烯(xī)管,可(kě)分(fèn)為:PE-Xb管(guǎn)/阻氧(yǎng)型PE-Xb管。獨特的製(zhì)造工藝使PE-Xb管(guǎn)的三(sān)層結構具有更(gèng)好的(de)耐變形和抗(kàng)外部應力的能力。特別的抗老化(huà)劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高的熱穩定性(xìng)。由於管材的外層(céng)保護特性,使得安裝更具靈(líng)活性(xìng)和安全性,水暖工人的安裝更加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙染,無毒無味,安全衛生(shēng)
2、PEX-B地暖管耐(nài)溫耐壓,長期使(shǐ)用溫度(dù)可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老化,使(shǐ)用壽命長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡(jiǎn)單、快捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開裂性
6、管內外壁光滑,阻力小,不結垢;
7、產(chǎn)品質量穩定,交(jiāo)聯度穩定,交聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫(héng)向壁厚(hòu)均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注(zhù)意事項
地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地(dì)暖(nuǎn)打壓流程(chéng)以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看(kàn)鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水器注入,注(zhù)水速度應(yīng)緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護(hù)。在現場不能滿足水壓測試條件時可(kě)進行(háng)氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器逐(zhú)漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建(jiàn)築物的冷熱水係統,包括(kuò)集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的采暖係(xì)統、包括地(dì)板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(yāng)(集中)空(kōng)調(diào)係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等(děng)工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使(shǐ)用地毯。如(rú)果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用(yòng)真毛纖維(wéi)或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取(qǔ)安全有效地固定和保護措(cuò)施(shī)。
2、試(shì)驗(yàn)壓力(lì)為設(shè)計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步(bù)驟進(jìn)行:
1、經分水器(qì)緩慢注(zhù)水 ,同時將(jiāng)管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵(bèng)緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。