400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優(yōu)點於一體(tǐ),同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密(mì)封性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更(gèng)高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道安裝(zhuāng)使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫(zǐ)外線性能優 由於管道中間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管(guǎn)內細(xì)菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易(yì)被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染(rǎn)物的(de)管道(dào)
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷(fū)布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術(shù)措(cuò)施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵(miàn)毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到(dào)卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將(jiāng)管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連接部位合(hé)為一體,不滲(shèn)漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水(shuǐ)現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格