產（chǎn）品簡介

在采暖係統中，水中的氧氣會嚴重（chóng）腐蝕進行換熱金屬（shǔ）表麵，降低係統壽命，采（cǎi）暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與（yǔ）水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於水中的（de）氧氣會（huì）由於溫（wēn）度變化而吸（xī）收或（huò）分離出來，因而氧氣會（huì）透過管道表（biǎo）麵進入管（guǎn）道中的水裏，在高溫換熱表麵如（rú）家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬（shǔ）產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保（bǎo）鮮包裝塗覆，如牛奶、飲（yǐn）料包裝（zhuāng），通過EVOH低滲氧（yǎng）率的特（tè）點，延長（zhǎng）食品的保質（zhì）期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道（dào）中，延長係統（tǒng）的使用壽命（mìng）。 EVOH 結（jié）晶度高，耐熱性能好，在（zài）長（zhǎng）期供熱過程中性能不會（huì）降低

產品特（tè）點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔（róu）韌性，其彎曲半徑可以小（xiǎo）到管道外徑的5倍，使（shǐ）其（qí）鋪設時（shí）方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命（mìng）長； 

6、良好的環境適應性，抗劃（huá）痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻（yún），內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲（shèn）氧率（lǜ）的特點，阻隔氧氣（qì）進入管道內，延長係統的使用壽（shòu）命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力（lì），工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打（dǎ）壓流程以及注意事項（xiàng）： 

1）地暖打壓（yā）應清洗（xǐ）加熱管並查看鋪設固（gù）定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應（yīng）緩慢並注意將加熱管中的（de）氣體排出，係統充滿水後（hòu）首先要檢查各（gè）環路密封性（xìng）。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓（yā）力提升至工作壓力（lì）時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤（wù）後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力（lì）測試時（shí）記得做好管道防凍保（bǎo）護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測（cè）試，以下為氣壓測試步驟和（hé）要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是（shì）通過分水器逐漸加壓往（wǎng）裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓（yā）縮機壓力提升至（zhì）規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表（biǎo）降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷（lěng）熱水係統，包（bāo）括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管（guǎn）道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配（pèi）置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚（zhuān）、大理石等材料，不建議（yì）使用地毯。如果使用地毯，宜采用（yòng）麻紡纖維做（zuò）底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝（níng）土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網（wǎng）：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土（tǔ）層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖（nuǎn）管（guǎn）：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯（xī）保溫板，厚（hòu）度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹（zhàng）材料：采用高發泡聚（jù）乙烯（xī）泡沫塑料，厚（hòu）度（dù）不應小於10mm：

打（dǎ）壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固定（dìng）和（hé）保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓（yā）力的1.5倍，且應（yīng）不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步（bù）驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓（yā）至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無（wú）滲漏合格。