400-188-9511
產品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命(mìng),采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是(shì)與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含(hán)氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸(xī)收或(huò)分離出來(lái),因而氧氣會透過(guò)管道表(biǎo)麵進入管道中的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用鍋(guō)爐、分水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性(xìng)能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良(liáng)好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道(dào)的輸送(sòng)流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均(jun1)勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔(gé)氧氣(qì)進入管道內(nèi),延長係統的使用壽命。
注(zhù)意事項(xiàng)地暖(nuǎn)的工作壓力不會(huì)超(chāo)過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由(yóu)分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體排出,係統充滿水後首(shǒu)先要檢查各(gè)環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防(fáng)凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通常(cháng)采(cǎi)用(yòng)空氣壓(yā)縮(suō)機,與水壓一樣也(yě)是通(tōng)過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環路氣體充(chōng)滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力(lì)提升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的采暖係統、包(bāo)括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係(xì)統(tǒng);
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結(jié)構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝(níng)土層的抗(kàng)壓(yā)載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之前(qián),應對試壓管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗(yàn)壓力為(wéi)設計壓力的(de)1.5倍,且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。