產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是(shì)與水溫有關,溫度高則含氧率(lǜ)低,溫度低則含氧率高-即溶解於(yú)水中的氧氣會由(yóu)於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表(biǎo)麵進入管道中的水裏(lǐ),在高溫換(huàn)熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一(yī)技術應用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲半徑可以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性,抗劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用(yòng)壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地暖打壓流程以及(jí)注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係(xì)統充滿(mǎn)水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機(jī)緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。 10分(fèn)鍾(zhōng)內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好(hǎo)管道防凍(dòng)保(bǎo)護。 在現(xiàn)場不能滿足水壓測試條件時(shí)可(kě)進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢(jiǎn)測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣(qì)壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築(zhù)物內的(de)采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係(xì)統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地(dì)毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混(hún)凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於(yú)10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護(hù)措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓(yā)力的(de)1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施。 步(bù)驟流(liú)程水壓試驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。