產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係(xì)統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的(de)氧氣含量是與水溫有關,溫(wēn)度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道表麵進入管道中(zhōng)的(de)水(shuǐ)裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金(jīn)屬(shǔ)產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過(guò)程中(zhōng)性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道(dào)可(kě)安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其(qí)鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作壓(yā)力的1.5倍,可以(yǐ)取不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓流程(chéng)以及(jí)注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至(zhì)工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不(bú)能滿足水壓測試條件時可(kě)進行(háng)氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮(suō)機(jī)壓力(lì)提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建(jiàn)築物(wù)的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包(bāo)括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排(pái)放化學介質(zhì)等工業(yè)用管道係統。
6、用於氣缸(gāng)傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底(dǐ)襯(chèn),不宜(yí)使用真毛纖維或(huò)膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層(céng)的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜(mó):采用無(wú)紡布鋁箔(bó)地暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取(qǔ)安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行(háng)水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵(bèng)緩慢升(shēng)壓。
4、升壓(yā)至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀(guān)察壓力表看壓力是(shì)否掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規定(dìng)試驗壓力值,15min內的壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。