400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合(hé)管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝(zhuāng)完成(chéng)後必(bì)須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而成(chéng)。它(tā)融塑料管和金(jīn)屬管的優點於一(yī)體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱(rè)脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通領域(yù),戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為(wéi)合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被探(tàn)測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下(xià)存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安(ān)裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照(zhào)射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器連接(jiē)使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲(shèn)漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管(guǎn)材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插(chā)連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水(shuǐ)管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格