400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合(hé)管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高(gāo)溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領域(yù)優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性(xìng)能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層(céng)為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶(dài)來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接(jiē)管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工(gōng)中(zhōng)應(yīng)加以保護,避免不適當外力(lì)造成機(jī)械損(sǔn)傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬(dōng)季施工要(yào)當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道(dào)不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直(zhí)射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝(zhuāng)後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全(quán)清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩(wěn)態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管道(dào)係統。隻是連接前用專用(yòng)削皮(pí)器均勻剝(bāo)去最外(wài)兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為一(yī)體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管(guǎn)道(dào)應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)