產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩(wěn)態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管(guǎn),具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝(zhuāng)管道(dào)應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優
3、由於管道中(zhōng)間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內(nèi)的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用(yòng)削皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道(dào)中金屬層(céng)的存(cún)在容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣(qì)管道改造
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接(jiē)使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統(tǒng)工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得(dé)小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器(qì)的卷削(xuē)孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到(dào)卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連接,連接(jiē)部位合為(wéi)一體,不滲漏(lòu)。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管(guǎn)道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格