400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白(bái)色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選(xuǎn)管(guǎn)材(cái)。管材在PP-R給水管基(jī)礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複(fù)合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優 由(yóu)於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係統內(nèi)的水(shuǐ)流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫(wēn)性好(hǎo)
5、熱熔承(chéng)插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金(jīn)屬層的存在容易被探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空(kōng)調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷(lěng)熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護,避免不適(shì)當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢(màn)切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照(zhào)射易老化降解,安裝(zhuāng)在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取(qǔ)防止管(guǎn)道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施(shī)工尺寸切(qiē)管,並用專(zhuān)用(yòng)挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器(qì)的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁(lǚ)層完全(quán)清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否(fǒu)有(yǒu)漏水(shuǐ)現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格