400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:交聯(lián)聚乙烯 PE-Xb
規(guī)格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍(dù)晶係列
原料選用:康斯坦普
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交(jiāo)聯聚乙烯管,可分為:PE-Xb管/阻氧(yǎng)型(xíng)PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有(yǒu)更(gèng)好(hǎo)的(de)耐變形和抗外部應力的能力。特別的抗老(lǎo)化劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高的熱穩定性。由於管材的外層(céng)保護特性,使得安裝更具(jù)靈活(huó)性和安全性,水暖工人的安裝更(gèng)加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔(jié)、無汙(wū)染(rǎn),無(wú)毒無味,安全衛生(shēng)
2、PEX-B地暖管耐溫(wēn)耐壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地(dì)暖管抗(kàng)紫(zǐ)外線,耐老化,使用壽(shòu)命長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安(ān)裝簡單、快(kuài)捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開裂(liè)性
6、管內外壁光滑,阻力(lì)小,不結垢;
7、產(chǎn)品質量穩定,交聯度穩定,交(jiāo)聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統(tǒng)一,縱、橫向壁厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注意事項
地暖的工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水(shuǐ)速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路(lù)密(mì)封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤(wù)後(hòu)觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力測(cè)試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。在現場不能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用(yòng)空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐(zhú)漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至(zhì)規範要求壓(yā)力時,穩壓(yā)5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係(xì)統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(yāng)(集中)空調(diào)係(xì)統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地暖專用(yòng)反(fǎn)射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和(hé)構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓(yā)力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓(yā)試驗應按下列步驟進行(háng):
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道(dào)內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。