產品簡介

在采暖係統中（zhōng），水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵（miàn），降低係統壽命，采（cǎi）暖係統中的鍋爐，散熱器（qì）將是其主要（yào）的（de）腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與（yǔ）水溫有關，溫度（dù）高（gāo）則含氧率（lǜ）低，溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變（biàn）化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進入管（guǎn）道中的水裏（lǐ），在高溫換熱表麵如家（jiā）用鍋（guō）爐、分水器和散熱片中（zhōng）釋放（fàng），與金屬（shǔ）產生化學反（fǎn）應，造成腐蝕。

EVOH為（wéi）常用食品級保鮮包裝塗覆（fù），如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的保質期，龍（lóng）越（yuè）EVOH阻氧管正是將這一技（jì）術應用到管（guǎn）道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會（huì）降低

產品（pǐn）特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用（yòng）50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方便經（jīng）濟； 

3、內摩擦損失小，管道的（de）輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應（yīng）性（xìng），抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯（lián）度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好（hǎo），導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點，阻隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖（nuǎn）的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取（qǔ）不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並（bìng）查看鋪設固定情況，為（wéi）係統工作壓力的1.5倍（bèi）。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速（sù）度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充（chōng）滿水後首先要檢（jiǎn）查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再（zài）次檢（jiǎn）測各環路是否有滲漏，檢測無誤後（hòu）觀察壓力表（biǎo）。 10分（fèn）鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得（dé）做好管道（dào）防凍保護。 在現場不能滿足水壓測（cè）試條件時可進行氣（qì）壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試（shì）通常（cháng）采用空氣壓縮（suō）機，與（yǔ）水壓（yā）一（yī）樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣（qì），當環路氣體充滿（mǎn）時檢測管道密封性（xìng）。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內（nèi）壓力（lì）表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包（bāo）括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的（de）純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調（diào）係統;

5、輸送或排放化（huà）學介質等工業用管道係（xì）統。

6、用於（yú）氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地（dì）毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠（jiāo）皮做底襯：

◆豆石混凝土：采（cǎi）用Cl5豆石混（hún）凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效（xiào）增加了豆（dòu）石（shí）混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂（liè）： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡（kǎ），耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越（yuè）公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜（dù）絕熱量向下（xià）輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚（jù）乙烯泡沫塑（sù）料，厚（hòu）度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固定（dìng）和保（bǎo）護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應（yīng）采取可靠的防凍（dòng）措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時（shí）將管道內（nèi）空氣排出。

 2、充滿（mǎn）水後（hòu），進行水密性檢查（chá）。

 3、采用手動壓力泵緩慢（màn）升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無（wú）漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。