產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性(xìng)能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管(guǎn)道中間層(céng)為合金鋁層(céng)。
3、杜(dù)絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接(jiē)前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱(rè)熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及(jí)阻隔汙染物的管道(dào)
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對(duì)已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或(huò)法蘭等機械連接方式外(wài),其餘均(jun1)應采(cǎi)用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗(àn)敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切(qiē)割機按照施(shī)工尺寸切(qiē)管(guǎn),並用專(zhuān)用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應(yīng)接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削(xuē)器出料(liào)槽中應有均勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形成管(guǎn)道係統。隻(zhī)是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進(jìn)行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格