400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小(xiǎo)管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域(yù),戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不被(bèi)氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染(rǎn)物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能(néng)重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外(wài)或陽(yáng)光直射處必須(xū)包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外(wài),其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施(shī)。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直(zhí)埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓(yā)。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安(ān)裝步驟(zhòu)
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到卷削器的(de)內孔頂部(bù),卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:
複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最(zuì)外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露(lù)
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格