產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表(biǎo)麵(miàn),降低係統壽命,采暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由於溫度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應(yīng),造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延(yán)長係統(tǒng)的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管(guǎn)道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可(kě)以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金(jīn)屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好(hǎo),使用壽命(mìng)長;
6、良好的環(huán)境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光(guāng)滑,不易結垢(gòu);
8、散熱性(xìng)能好(hǎo),導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延(yán)長係統的使用壽(shòu)命(mìng)。
注意事項地暖的(de)工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為(wéi)係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水器(qì)注入,注水速(sù)度(dù)應緩慢並注意將(jiāng)加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查(chá)各環路密封性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升(shēng)壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可(kě)進行(háng)氣壓(yā)測試,以下為氣壓測試步驟和(hé)要(yào)點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓(yā)力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的(de)冷(lěng)熱水係統,包括(kuò)集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的(de)采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管道係統(tǒng)。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理(lǐ)石等材料,不建(jiàn)議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝(níng)土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓(yā)管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。