產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具(jù)有(yǒu)五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中間層(céng)為(wéi)鋁(lǚ)合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓(yā)性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易(yì)彎曲、易(yì)伸(shēn)直(zhí),變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料(liào)管材(cái)和(hé)複合(hé)管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域(yù)管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不(bú)生鏽結(jié)垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化(huà)工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插(chā)進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前(qián)應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工(gōng)方(fāng)法(fǎ)、技(jì)術要求、質量(liàng)標準、操作(zuò)規程和有(yǒu)關專業(yè)圖紙各(gè)工種(zhǒng)配合要求等方可(kě)進行(háng)施(shī)工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應(yīng)采用剛(gāng)性防水套(tào)管等防(fáng)水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或(huò)簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於(yú)或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑(jìng)應大於或等於管外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格