400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)稱之為“具有(yǒu)塑料保護(hù)層(céng)的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工(gōng)藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊接(jiē)(激(jī)光焊)工藝代替(tì)傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接(jiē)處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越(yuè),承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛(gāng)性也隨之提(tí)高,不容易(yì)變形,能(néng)適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從(cóng)而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱(rè)管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供(gòng)暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管(guǎn)道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲(yǐn)料、食品、化(huà)工、農(nóng)業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材(cái)切割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深(shēn)度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後(hòu),管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與(yǔ)管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時(shí)後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端(duān)封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格