400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交(jiāo)聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫(wēn)度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力(lì)為(wéi)1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層(céng)結(jié)構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧(yǎng)無(wú)氣體滲(shèn)透、熱(rè)膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變(biàn)形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜(jìng)電(diàn)、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻(fú)射(shè)采暖管道。鋁塑(sù)複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係(xì)統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度(dù)用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓(yā)入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程(chéng)和有關(guān)專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道(dào)安(ān)裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公差(chà)進行仔細檢查,同時必(bì)須清除(chú)管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的(de)淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下(xià)構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防(fáng)水技術(shù)措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應(yīng)平整(zhěng)牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密(mì),但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取(qǔ)安全有效(xiào)的固定(dìng)和保護(hù)措施(shī),但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格