400-188-9511
產品名稱:耐熱聚乙烯 PE-RT 管
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏(yán)色:五彩係列(liè) / 鍍晶係列
原料選用:LG / SK / 陶氏(shì)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:整(zhěng)根安裝(特殊情況熱熔連接)
產品(pǐn)簡介
PE-RT地暖管,是(shì)由(yóu)PE-RT(Polyethylene of raised temperature resistance),即耐高溫性聚(jù)乙烯為原料,研製(zhì)而成的一種采暖專用管道,是一種(zhǒng)可以(yǐ)用於熱水的非(fēi)交聯的聚乙烯(xī)管,以乙烯為主(zhǔ)料與辛烯共聚而成,在乙烯(xī)線性主鏈上帶有可控的分支,從而極大的提高了耐熱和耐壓性能(néng),因其生產過程無需進行交(jiāo)聯後處理,製成品材質更均勻可靠。
在歐美發達國家(jiā),PE—RT樹脂在管道生產企業中已有20多(duō)年的(de)應用曆史。經過(guò)不斷改良與革新,使其具有卓越的長期耐靜壓、耐高溫(wēn)性能,成為歐美流行的新一代供暖管道係統。
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具(jù)有良(liáng)好的(de)柔韌ll生,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟:
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸(shū)送流體能力比同管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應•l生,抗劃痕擴展•l生能優異:
7、內壁光滑,不易結垢;
8、抗衝(chōng)擊性能優於PP—R、PEX管:
9、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn
注意事項
地暖的工作壓(yā)力(lì)不(bú)會超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記(jì)得做好管(guǎn)道防凍保(bǎo)護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分(fèn)水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要(yào)求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表(biǎo)降壓(yā)≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建(jiàn)築物的冷熱水係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚、大理石(shí)等(děng)材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮(pí)做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反(fǎn)射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。